Главная
Публикации помечены как “Автоматическая мини-пивоварня”

Хлебное вино, полугар, виски. Получение спирта-сырца (2-я часть)

Задача данных тестовых варок заключается не столько в тесте оборудования, сколько в изменении в подходе к пивоварне, как к более универсальному оборудованию.
И если концепция производителя (компании SPEIDEL) заключается в универсализации «одного котла» на уровне сварил-сбродил-разлил по бутылкам, то в нашей специфике, где, в отличии от немецкого рынка, домашнее винокурение разрешено – добавляется ещё одна, важнейшая составляющих винокура – возможность дистилляции, как в режиме подстил, так и дробных перегонов в различных их конфигурациях.
Наши сегодняшние тесты призваны показать, насколько новые изменения в системе управления пивоварни удобны именно винокурам, как опытным, так и начинающим.
В настоящее время, на субботу 10 апреля 2021 года, имея 210 литров солодовой браги, перегон её на спирт-сырец с помощью пивоварни BRAUMEISTER выглядит следующим образом.

В этом году у компании SPEIDEL появился набор для брожения для моделей ВМ20 и ВМ50.

Каждый такой набор содержит в себе: крышку, уплотнительную прокладку, силиконовый пробки для насоса и затяжной хомут для полной герметичности.

Металлическая плоская крышка с оранжевым пластиковым адаптером для стандартных гидрозатвора и заглушек SPEIDEL.

Снимая адаптер получаем стандартное отверстие в 42 мм (1 ¼ дюйма). Далее, в зависимости от вашего оборудования устанавливаете переходник с гайкой на кламп-соединение 1.5″ или 2″.

В моем случае, переходник был куплен в ближайшем магазине с клампом 1.5″ под отводы имеющиеся у меня в наличии. Выглядит он ,так скажем, не хитро. И закручивается руками, безо всяких инструментов.

Забегая вперед, этот переходник оказался сварной. И я всем советую не покупать подобные переходники, а поискать адаптер точеный. Именно точёный переходник обезопасит вас от осевых неточностей сварки, и соответственно, возможного нарушения герметичности.

Далее, имея уже герметичную крышку с установленным выходом на кламп-соединение простор нашей фантазии ограничивается лишь возможностью оборудования и пониманием основных правил режима «подстилл»:

Для перегона зерновых браг, чем больше меди в паровой зоне, тем лучше.
Перегон происходит на максимальной мощности.
Перегон единый, в одну ёмкость, никаких дроблений погона, «голов» и «хвостов» – сохраняем всю вкусо-ароматику в спирте-сырце.

Перегон №1. Суббота, 8 утра

В моем случае, к сожалению, оборудование почти всё из нержавейки, и я буду использовать медную сетку РПН.
Для этого, на выходе из бака, я использую два медных перехода 1.5″ на 3″, и стеклянный диоптр между ними.
Таким образом в паровой зоне я смогу разместить 2 рулона медной насадки РПН. Холодильник под рукой оказался на 3″, с утилизационной мощностью 6-8 кВт. Мощность явно излишняя для наших 3 400 Вт, но за то сэкономим немножко на расходе воды. В общем, простая, стандартная сборка режима подстилл.
Учитывая большой объем залитого сусла (70л) и максимальную мощность пивоварни рассчитанную на стандартные розетка в 3400 Вт разогрев ожидаем не быстрый, планируем часа на два – два с половиной.

Единственная характеристика которая нас интересует при перегоне в этом режиме – это температура бака.

При планируемой спиртуозности браги в 6%, отбор пойдет не ранее 94-95°C.

И что совершенно необходимо, так это заранее включить подачу воды на холодильник, планирую подключить подачу воды при 85°C в баке.

В новом блоке автоматики устанавливаю ручной режим с максимальной температурой кипения и таймер на 4 часа. Это означает, что при достижении температуры кипения браги включится таймер обратного отсчета. Очень удобно мониторить продолжительность фактического перегона.

Действительно, через 2ч 25 минут, температура в кубе достигает 94,8°C и начинается погон. Начальная спиртуозность в струе 45%. Останавливаю перегон при температуре 100,0°C, в струе спиртуозность 5%, и продолжать далее, на мой взгляд – не обоснованно расходовать электричество. Общее время погона составило 4 часа 20 мин. Да, три перегона в день, видимо не получится.

Теперь мойка. Осторожно разбираем дистиллятор и снимаем крышку.

Пара слов о влиянии меди. Как известно, из пивоварения, зерно содержит много сернистых соединений, основные из которых ДМС и ДМТС (диметилсульфиды), и если при производстве пива мы избавляемся от них выпариванием, то при перегонки зерновых наша задача максимально связать их, и медь в этом случае, наш лучший помощник.

Ниже привожу фотографии после первой перегонки, и теперь, для тех кто дочитал, маленький лайф-хак.

ЛАЙФ-ХАК №1. Чистка меди. Оставшаяся в котле барда высокой температуры является кислотной средой, поэтому зачерпываем сверху (избегая бруха) барду небольшой кастрюлей и помещаем туда нашу медь (колпачки и сетку РПН). Кислотная среда и высокая температура сделает все сама сняв с меди весь черный налёт. Закрыв крышкой оставляем кастрюлю на полчаса, до следующей сборки.

Далее, можно остудить барду через рубашку охлаждения, а можно просто долить холодной водой, для того что бы не нагружать канализацию высокотемпературной средой. Доливаю воду до максимального уровня и сливаю барду через шланг в канализацию.

ЛАЙФ-ХАК №2. Слив барды. Учитывая, что бруха в барде достаточно много, я не подключаю слив к нижнему крану. Основной слив провожу с главного крана пивоварни. И только достигнув тенов, с помощью распылительного моющего пистолета промываю брух подключив сливной шланг к нижнему сливному крану.

Перегон №2. Суббота, 4 часа дня

И так, первый перегон показал, что разгон пивоварни составляет 2ч 25 мин, и сам погон ещё 4 ч 20. И если с временем погона я ничего сделать не могу, то ускорить нагрев мне совершенно просто.

Для пастеризации сока у SPEIDEL есть отличный низкотемпературный тэн пользуюсь им уже больше четырех лет. Такой вот красавец:

На разгон добавляю в пивоварню этот нагреватель, но ВНИМАНИЕ!!!,

в отдельную розетку с отдельным проводом.

Не случайно мощность пивоварни ограничена 3,4 кВт, так как это позволяет использовать городские розетки ограниченные током 16А.

Ни в коем случае не подключайте общую нагрузку пивоварни и тена (6,6 кВт !!!) в одну розетку – не выдержит не только розетка, но и ваша внутренняя проводка.

Обратите внимание на фото ниже, и пивоварня и нагреватель подключены у меня к разным розеткам с разными защитными автоматами.

В итоге, ругая себя, что не догадался поставить нагреватель на первый перегон, разогрев бака с 18°C до 95°C занял 1 час 20 мин.

В конструкцию подстила, на втором перегоне, решил добавить ещё меди – 4 рулона СПН вместо двух, добавив два стеклянных диоптра, и небольшой медный холодильник на 3 дюйма.

Получилось красиво.

Забегая вперед, скажу, что в субботу вечером столкнулся с нехваткой воды, слабым её напором, и холодильник в этом случае, еле-еле справлялся. Но заодно выяснил, что при температуре воды 10-12°C он утилизирует не более 3,5 кВт.

Сэкономив время на разогреве, решил поэкспериментировать и выжать из погона всё. В результате время перегона увеличилось на час и составило 5 часов ровно, до температуры в баке 100,3°C и спиртуозности в струе 3%.

Да, цифры сами за себя говорят, кипячение лишний час дало нам совсем не много, да и струя уже бежит слишком вяло. Многие винокуры гонят до 10% в струе экономя электричество, и я их понимаю.

Перегон №3. Воскресенье, 11 часов утра

На третьей перегонке, в конструкции подстила я оставил тоже количество медной РПН, но холодильник вернул большой, с запасом, опасаясь возможного снижения напора воды.

Разгон котла провел с дополнительным тэном за 1:20, при температуре бака 92,0°C удалил нагреватель, установил крышку и через 10 минут пошёл погон.

Выгонял до 6% в струе до температуры бака 100,3°C. Время погона составило 3 часа 55 мин. Пожалуй, это оптимум.

В результате, объединив все три погона получил 48 л спирта-сырца крепостью 23.5%.

Какие выводы можно сделать из текущего теста?

Временные затраты:

Три варки в день, не сложно, но это весь полный день.
Учитывая время перегонов, максимум, что мы можем сделать – два перегона в день. Но за два выходных – легко, занимаясь попутно своими делами.

По конструкции:

Крышка для брожения сделана из нержавеющего листа 2 мм. Для собственно брожения, это более чем достаточно, но для тяжелого оборудования она слабовата – приходится искать баланс.
Медь. Больше меди. В идеале, вся паровая зона , отводы и холодильник – медь.
Герметичность такой схемы абсолютная
В любом случае, необходимо помнить про своевременное подключение воды.

По включению воды, это действительно важный момент. И здесь либо надо включать воду заранее, либо добавлять простейшую автоматику на подключение воды в зависимости от температуры.

В моём случае, с дополнительным теном немного проще. Время разогрева не так велико, и схема подключения простая: нагрел, снял тэн, установил крышку, на неё дистиллятор и сразу же включил воду.
И про ближайшие планы.
Надеюсь, что планы команды Speidel Russia не растянутся надолго, и нас ожидает новое оборудования для дистилляции – перфекционный подстилл.
Все необходимые условия такого режима соблюдены, и купольная медная крышка, и медный отвод на 135° с переменным сечением, и обязательный медный холодильник.
Отлично. Ждём новинку!

Автор Дмитрий Давыдов, команда Speidel Russia

SPEIDEL RUSSIA Новинки оборудования, новые идеи и рецепты по варкам в инстаграмм SPEIDELRUSSIA

Сообщество единомышленников в Инстаграм* SPEIDEL *Признан экстремистской организацией и запрещен на территории РФ.

Speidel Russia

Официальный представитель SPEIDEL
Пивоварни Braumeister
Измельчители и гидропрессы

Перейти к публикации

ПРЕДПОЧИТАЕТЕ ПОЛУЧАТЬ АКЦИИ ПРЯМО НА ПОЧТУ?

Оставьте свой email - только полезная рассылка. Секретные промокоды, полезные рецепты, новые идеи и новые напитки.

Хлебное вино, полугар, виски. Затирание и брожение (1-я часть)

Небольшое отступление.

Коротко по общей технологии. Для производства напитков для бочки (виски) или для питья напитков белых, невыдержанных (зерновая водка, хлебное вино и т.д.) необходимы четыре этапа производства:

затирание – варка солодового затора.
брожение, т.е. производство солодовой браги.
первая перегонка, так называемый режим «подстилл» на максимальной скорости, единым отбором – производство спирта сырц.
финальная дробная перегонка.

И если первые три этапа одинаковы для выбранного вами метода, как по оборудованию, так и по технологии, то последний этап как раз и определяет, какой напиток вы готовите.
В случае употребления напитков невыдержанных спирт-сырец лучше перегонять на насадочной или тарельчатой колонне.
В случае же виски, в качестве перегонного оборудования, как правило, используют так называемые аламбики – медные шлема по сути своей представляющие собой атмосферные дистилляторы. В этом случае получившийся продукт называют ньюмейком (new make). Это весьма духовитый дистиллят не для прямого питья и предназначается для последующей выдержки в бочке, где сложные, «хвостатые» эфиры превращаются в сладковато-ванильный виски.
Тема эта весьма обширна и вариативна, и зачастую определяется не столько виденьем винокура, сколько имеющимся у него оборудованием. Именно по этому, последний, заключительный этап перегонки я рассматривать не стану, это тема отдельных наших опытов и экспериментов, достойных отдельных статей.

Статья написана в форме дневника-отчёта двух дней работы (один день варки и задача на брожение, и второй день – перегоны). Задача такого дневника – показать легкость работы на пивоварне BRAUMEISTER для работы с зерновыми, точнее, с солодовыми дистиллятами.
И главное, продемонстрировать одно из важнейших достоинств пивоварни – полноценная работа с солодом и зерном без «обязательных рекомендаций по зерновым» – наличию весьма не дешёвого паро-водяного котла (ПВК).
Возможно, некоторым начинающим винокурам будут полезны какие-то небольшие детали сопровождающие этот отчёт.

И так.

Среда 8 апреля

День варок. Сегодня мы их запланировали три.
Что мы имеем из оборудования – пивоварня BRAUMEISTER 50 PLUS NEW (объем кастрюли 82 л), бочка 225 л, кастрюля 30л для подогрева воды и валковая мельница.
Из необходимых ингредиентов – мешок ячменного солода Pale ale 40 кг и дрожжи 200 гр.
Объем солода определяет нам засыпь – три варки по 13 кг (солод сухой и всегда весит чуть меньше, чем указано на упаковке). Учитывая специфику отечественного солода, в рецепте, я решил пройти все температурные паузы, не забывая и кислотную – не только для аминного азота, который так любят дрожжи, но и для понижения pH затора влияющего на общую эффективность затирания.

Рецепт для солодовой ячменной браги:

Засыпь – 13 кг солод Pale ale
Залив – 50 л воды
Пролив – 30 л

Программа затирания:

38°C › Засыпь
45°C › 10 мин.
52°C › 15 мин.
62°C › 60 мин.
65°C › 65 мин.
72°C › 10 мин.

Можно, конечно, рецепт и упростить, но грех не воспользоваться удобством автоматики. А далее, всё стандартно – пролив, фильтрация и охлаждение.

Старт… включаю программу, нагрев и приглашение пивоварни засыпать солод.

Засыпь солода. Тщательно перемешиваю его. Вот для чего нужна заторная лопатка! Никаких комков. В инструкции производитель советует дать солоду чуть разбухнуть оставив его на 5-10 минут. Закрепляю корзину и подтверждаю засыпь.

В течение ближайших трёх часов можно
заняться другими делами, благо, что дистанционный мониторинг варки стал действительно прост и удобен (на первых версиях, удалёнка работала только в пределах собственной сети Wi-Fi).
По окончанию затирания, добавляю немного холодной воды в пивоварню до требуемого объема в 70 литров и охлаждаю сусло до 28°C. Начальная плотность перед проливом составила 16%. Итоговая плотность затора после пролива, как и планировалась заранее, получилась на уровне 12%

Учитывая, что через четыре часа в бочку-ферментер я буду добавлять новый затор, сразу же задаю двойную порцию дрожжей. На мои три варки (40 кг солода) я рассчитал 200 гр дрожжей – брожение мне нужно быстрое, т.е. по 67 гр на варку. Следовательно, засыпаю поверх сусла 130 грамм дрожжей.

Вторая варка проходит чуть быстрее, увеличил пролив до 35 литров, и дробину лучше промою, и не надо добавлять воды при охлаждении. Единственное изменение в технологии – последние 10 л проливал уже со снятой корзиной в строительном тазу. В противном случае для такого «не пивного» объема пролива, поднятая солодовая корзина не достаточно высоко установлена, и не позволяет влить такой большой объём проливной воды.

Третью варку провожу уже на автомате, и к позднему вечеру уровень бочки достигает целевых 210 литров. Засыпаю последние 65 грамм дрожжей, и закрываю бочку. Оставляю на 3 дня.

До субботы!

В субботу 10 апреля – планируемый день трёх перегонов, открываю бочку.

Брага выбродила полностью, в ноль. При такой большой навалке недорогих дрожжей ( 5 гр на 1 кг солода) – прогнозируемый результат.

И так, перед второй частью отчета, короткие выводы по затиранию и брожению.

Конструкция пивоварни, быстрая мойка и охлаждение позволяют провести три затирания в день. Даже с учетом максимально длинного рецепта захватившего все возможные паузы затирания.
Купленный по акции российский Рale ale бренда SOUFFLET никак не могу рекомендовать к использованию на BRAUMEISTER. Не взирая на значительный опыт правильного помола (см. Статья Правильный помол для braumeister) большое количество белка сильно тормозит процесс фильтрации. Работать с таким солодом, конечно, можно, но тестовых варок мы на нём проводить точно не будем – большие потери по времени, и совершенно лишние дополнительные усилия.
Особенность солодового брожения заключается в коротком и интенсивном, не более 72-80 часов, брожении. Такой режим не позволяет набраживать кислоты свойственные зерновым, и даёт нам в итоге, более оригинальную, более что ли «исходную» органолептику браги. Дорогие специальные дрожжи типа SafSpirit M-1 в этом случае, конечно, увеличат и обогатят вкусо-ароматику браги, но не настолько, как сама технология короткого брожения.

Автор Дмитрий Давыдов,
команда Speidel Russia

SPEIDEL RUSSIA Новинки оборудования, новые идеи и рецепты по варкам в инстаграмм SPEIDELRUSSIA

Speidel Russia

Официальный представитель SPEIDEL
Пивоварни Braumeister
Измельчители и гидропрессы

Перейти к публикации

ПРЕДПОЧИТАЕТЕ ПОЛУЧАТЬ АКЦИИ ПРЯМО НА ПОЧТУ?

Как выбрать объем мини-пивоварни

Speidel выпускает пивоварни Braumeister в объемах 10, 20 и 50 л (также существует на 200, 500 и 1000 л, но это отдельные виды коммерческих пивоварен).
Все цифры это не литраж самой пивоварни, а объем готового сусла (так пивоварня Braumeister 50 имеет объем самого бака в 70 литров).
Так как же сделать выбор?

Самая универсальная модель – это автоматизированная пивоварня на 20 литров.
Эта домашняя пивоварня позволяет легко варить объемы всех 3-х моделей:

10 л при использовании короткой солодовой корзины.
20 л, и это очевидно.
50 л, если вы варите до максимальной емкости (25 л) две варки в день.

С точки зрения универсальности, это лучший вариант, он позволяет проводить небольшие тестовые варки объемом 10 л, что называется, в поисках вашего «идеального рецепта», а при необходимости уже и варить относительно большие партии пива (50 л / 50 бутылок), в случае популярности выверенного вами рецепта.

Модель пивоварни на 10 л проектировалась, прежде всего, как пивоварня городская, «пивоварня на кухонной столешнице», мини-пивоварня.
Она не занимает много места и стоять может на достаточно высоком кухонном столе, тк солодовая корзина не тяжелая и на фильтрации, её легко поднимать даже на вытянутых руках.

Единственно, что ограничивает её использование, это достаточно высокая цена (немецкий производитель Speidel, в настоящее время, единственный в мире, кто обладает технологией изготовления рубашки охлаждения малых диаметров), и небольшой объём готового пива в 10 литров. Учитывая естественную карбонизацию и созревание пива в бутылке, сроки хранения такого крафта измеряются годами (за исключением пшеничных сортов), и в этом случае, на мой взгляд, собрать коллекцию сваренных сортов достаточно проблематично – ты всегда варишь новое. Но для кого-то это может оказаться и плюсом.

Пивоварня Braumeister на 50 литров – оптимальный вариант для пивоваров и мой любимчик (прим.автора). Лучшее сочетание цена/готовый продукт.

Потенциальный покупатель, рассматривая различные предложения, выбирает пивоварню Braumeister прежде всего ценя себя и своё время, стараясь не превращать своё хобби в напряженный трудовой день.

Но как и в жизни, во всех плюсах есть свои минусы, и одним из недостатков такой пивоварни является её громоздкость. Пивоварня нуждается в специальной низкой подставке, для удобства работы с корзиной. При частых варках, желателен «не ручной» подъем корзины. Как правило, это или недорогой полиспаст (веревка и блок) или, в случае стационарной установки, небольшая электро-лебёдка.

И так, решайте, единственно, на что бы я хотел обратить ваше отдельное внимание перед выбором модели, так это на идеологию крафта –уникальный вкус пива естественной карбонизации и созревания. И за это мы расплачиваемся длительными сроками созревания домашнего пива, как кстати, и его хранения. «Я пива много не пью», – говорят примерно 95% наших клиентов. Так, хорошо. Ваше пиво созревает 2 месяца, а некоторые сорта – до двух лет. Хранится же оно годами. И если вы любите пиво, как отдельный напиток, то планируете ли вы некий «пивной погребок», набор ваших любимых стилей? И если нет, то ваш выбор – пивоварня минимального объема.

Как небольшая иллюстрация, таких размышлений – моя недавняя варка эля годового хранения.

Сколько бутылок английского или бельгийского эля вы хотели бы сварить, выдержка которых начинается от одного года? Из моего последнего опыта, из 70 бутылок 0.7л укупоренных корковой пробкой с мюзле, только на этапе созревания в гости ушли 11. А сколько ещё моему пиву зреть..

Давыдов Дмитрий,
команда Speidel Russia

SPEIDEL RUSSIA Новинки оборудования, новые идеи и рецепты по варкам в инстаграмм SPEIDELRUSSIA

Speidel Russia

Официальный представитель SPEIDEL
Пивоварни Braumeister
Измельчители и гидропрессы

Перейти к публикации

ПРЕДПОЧИТАЕТЕ ПОЛУЧАТЬ АКЦИИ ПРЯМО НА ПОЧТУ?

Автоматическая пивоварня Braumeister 2021. Инновации и преимущества

Новая модель Braumeister NEW является важной вехой в развитии функциональности и качества, благодаря которым мы опережаем конкурентов, и является очевидным признаком того, что мы рассчитываем на дальнейший рост сектора домашнего пивоварения.

Stefan Speidel

И так, что же произошло? Если коротко, то небольшие, но важные изменения в конструкции (железе), но главное, абсолютно новая система управления. Система не просто русифицирована, а изменена сама концепция представления информации. Теперь интерфейс стал графическим помогая новичкам освоить с помощью Braumeister курс пивоварения с самого начала и до уровня опытного пивовара.
Принцип «одного котла» как пивоварни, распространился до варки, последующего брожения – ферментации, и даже винокурения в одном котле.

Да! Невзирая на немецкие запреты частного винокурения, в самое ближайшее время у нас в продаже появляется перегонный аппарат позволяющий получать хлебное вино или хороший ньюмейк для солодового виски. Представьте: установили программу варки, сварили сусло, охладили (в ручном или автоматическом режиме) и перегнали – всё в одном котле.

Перейти в каталог пивоварен

Подробнее о технических новинках и преимуществах новых пивоварен Braumeister 2021, ниже:

5-дюймовый сенсорный экран с беззеркальным обзором под любым углом;
Блок управления с классом защиты IP65 является водонепроницаемым и управляемым через браузер;
Встроенный модуль Wi-Fi для подключения к MySpeidel.com, а так же для автоматического обновления ПО;
Более того, теперь вы можете сохранить несколько доступов к Wi-Fi на Braumeister, это полезно, если вы пойдете к другу, а затем вернетесь снова, он вспомнил сеть подобно телефону, а подключится автоматически;
Bluetooth доступен в блоке управления для считывания показаний электронного ареометра пивоварней Braumeister, даже если он находится в баке рядом с Braumeister;
Блок управления теперь также содержит функцию Gärmeister Control, это означает, что с помощью электро-магнитного клапана установленного на Braumeister, можно автоматически контролировать температурные паузы в процессе брожения, если вы сбраживаете пиво в Braumeister;
Автоматическое охлаждение после охмеления с помощью магнитного клапана (арт. № 78049, опция), переключается автоматически при программировании;
Пауза помпы может быть установлена самостоятельно – и когда она должна наступать, и как долго она должна продолжаться. Так как за счет процедуры вымывания сахаров из солода «снизу вверх» он дает значительно большую плотность, а благодаря паузе насоса гарантируется, что сусло всегда находит новые пути прохода через солод;
Функция таймера на панели управления – вода должна быть уже нагрета к определенному времени, чтобы сразу же начать затирание, или сразу же начать варку в холодном виде, подойдя к пивоварне только, чтобы засыпать солод;
Теперь возможно изменение плана рецепта прямо во время затирания: продлить время или увеличить температуру;
Во время затирания открывается обзорный экран, чтобы показать, что будет на следующем этапе;
Меню помощи, которое появляется теперь на каждом этапе варки с изображениями и анимацией, помогая новичкам освоить Braumeister с самого начала и до уровня опытного пивовара;
Громкость сигнальных звуков теперь можно настроить индивидуально;
Все индивидуальные настройки теперь можно сбросить до заводских настроек;
Датчик температуры теперь расположен в осевом стержне пивоварни и, следовательно, теперь не внизу, а непосредственно внутри солодовой корзины, чтобы отображать температуру во время охлаждения более точно;
Опционально доступна герметичная крышка с зажимным хомутом, чтобы можно было использовать Braumeister для ферментации;
Мощность насоса можно регулировать индивидуально;
В будущем мощность насоса можно будет регулировать соответствующим образом регулятором на контрольной панели подобно нашим большим пивоварням (200л, 500л, 1000л).
Сварную рубашку охлаждения теперь можно использоваться не только для охлаждения после охмеления сусла, но и также для контроля температуры брожения;
Источник питания блока управления теперь 24 В, мощность 40 Вт имеет CAN-шину, что соответствует требованиям завтрашнего дня;
Качественная нержавеющая сталь и все сделано в Германии;
Рецепты теперь также можно синхронизировать из Braumeister в MySpeidel;
Режимы ферментации из MySpeidel можно синхронизировать с пивоварней (индивидуально или автоматически);
Рецепты на Braumeister структурированы так же, как и на MySpeidel, поэтому все данные доступны на Braumeister: Варка, Ферментация, Примечания, Символы и прочее;
Проведена русификация всего интерфейса, запланирована русификация площадки MySpeidel;
Очень компактное устройство – мало незакрепленных деталей – прекрасно вписывается в любую кухню;
Принцип одних рук – не только пивоварня Braumeister, но и баки, аксессуары и прочее, вокруг комплексной пивоварни;
С Braumeister вы можете расти вместе с вашими потребностями – BM 200 л, 500 л или 1000 л, если ваше пиво популярно, а людей которых вы можете удовлетворить все больше;
Лучшее обслуживание, консультации и сопровождение по почте и телефону;
Система низкокислородной варки (LOB) теперь реализована в нашем Braumeister
Не только низкий уровень окисления во время затирания, но и варка более плотных заторов;
Опыт производства Braumeister более 16 лет;
Запасные части в наличии длительно время, как обязательство обеспечения высокого качество и безопасности в семейном бизнесе SPEIDEL в третьем поколении, которому уже более 100 лет.

SPEIDEL RUSSIA Новинки оборудования, новые идеи и рецепты по варкам в инстаграмм SPEIDELRUSSIA

Speidel Russia

Официальный представитель SPEIDEL
Пивоварни Braumeister
Измельчители и гидропрессы

Перейти к публикации

ПРЕДПОЧИТАЕТЕ ПОЛУЧАТЬ АКЦИИ ПРЯМО НА ПОЧТУ?